دستگاه پرس برک مسئول خمکاری و انحنای ورق‌های فلزی با زوایا مشخص است و در برخی موارد ممکن است با مشکلاتی نیز روبه رو شود که این مشکلات ممکن است ناشی از عدم فشار کافی و یکنواختی توسط فک متحرک دستگاه بر روی صفحات فلزی باشد.
با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌های پرس برک CNC به صورت خودکار و اتوماتیک، فشار متناسب را به صورت یکنواخت روی صفحات فلزی اعمال می‌کنند و در نهایت خم کاری یکدست، درست، با انحنای صحیح و منظم ایجاد می‌شود
دستگاه پرس برک وظیفه خمکاری و انحنای انواع ورق های فلزی را بر عهده داشته و آن ها را در زوایای مشخص خمکاری می کند. در برخی از مواقع نیز خمکاری در این دستگاه با مشکل مواجه شده و زاویه خمکاری در برخی قسمت های داخلی فلز نسبت به طرفین آن متفاوت و باز تر می باشد.
علت این مشکل در دستگاه های پرس برک نیز، عدم فشار کافی و یکنواخت توسط فک متحرک دستگاه بر روی صفحات فلزی می باشد. به این‌گونه مشکل نیز کراونینگ یا ایراد تاجی شکل گفته شده و ورق های فلزی در دستگاه پرس برک به طور یکنواخت خمکاری نمی‌شوند.
در زمان گذشته، اپراتور ها جهت رفع چنین مشکلی در دستگاه های پرس برک، از کاغذ جهت خمکاری یکنواخت صفحات فلزی استفاده کرده و تمامی بخش های داخلی و خارجی فلزات را به طور کاملا یکدست خمکاری می نمودند. اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه های پرس برک سی ان سی با عملکرد کاملاً خودکار و اتوماتیک، از بروز پدیده تاجی شکل به طور کامل جلوگیری نموده و با وارد کردن فشار یکنواخت بر روی صفحات فلزی، خمکاری آن ها را کاملاً یکدست انجام می دهند.
معرفی انواع سیستم کرانینگ پرس برک
سیستم دستی
این سیستم دستی، اپراتور دستگاه از یک پیچ دستی برای تنظیم میزان نیروی جبرانی استفاده می‌کند؛ البته این روش بسیار سخت، زمان‌بر و خسته کننده است.
سیستم اتوماتیک
در مدل اتوماتیک سیستم کرانینگ اتوماتیک، دستگاه به صورت اتوماتیک میزان نیروی جبرانی را تنظیم می‌کند؛ این کار در افزایش روند کار، بیشتر شدن دقت و سرعت فرایند خمکاری فلزات نقش مهمی دارد.
انواع سیستم‌های کرانینگ Crowning
سیستم‌های هیدرولیکی
یکی از انواع سیستم‌های کرانینگ پرس برک، سیستم هیدرولیکی است که دارای دو قسمت ثابت یا فک پایین و تعدادی سیلندر در قسمت زیرین میز دستگاه است. این سیستم‌ها در دستگاه‌های خمکاری از طریق اعمال فشار هیدرولیکی به قسمت زیرین میز، انحنایی خاص را ایجاد می‌کنند که زاویه خم در طول خم را یکنواخت می‌سازد.
سیستم‌های مکانیکی
در سیستم کرانینگ مکانیکی، میز دستگاه از دو بخش متحرک و ثابت تشکیل شده و بخش متحرک توسط کنترلر دستگاه بر روی بخش ثابت حرکت می‌کند. این نوع سیستم، با دقت بالا و زوایای یکسان، دقت و زاویه‌دهی به ورق‌های فلزی را انجام می‌دهد و حرکت بخش متحرک بر اساس نوع و ضخامت فلزات تنظیم می‌شود.
مزایای استفاده از سیستم کرانینگ پرس برک چیست؟
افزایش کیفیت در روند خمکاری
سیستم کرانینگ پرس برک منجر به تولید محصولات با کیفیت بالا و خمکاری یکنواخت می‌شود که این امر باعث افزایش رضایت مشتریان و افزایش اعتبار برند می‌شود.
کاهش میزان ضایعات
با بهبود کیفیت خمکاری و دقت در تنظیم نیروی جبرانی، سیستم کرانینگ پرس برک به کاهش ضایعات و هزینه‌های مرتبط با بازسازی محصولات کمک می‌کند.
کاهش هزینه‌ها
با افزایش بهره‌وری، کاهش زمان تولید و کاهش ضایعات، سیستم کرانینگ پرس برک به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند و بهبود اقتصادی کارخانه را تسهیل می‌کند.
افزایش انطباق با استانداردها
سیستم کرانینگ پرس برک به کارخانه‌ها کمک می‌کند تا محصولات خود را با استانداردها و الزامات مربوطه هماهنگ کنند و بازار پسندی محصولات خود را افزایش دهند.
اهمیت سیستم کرانینگ پرس برک
• بهبود کیفیت خمکاری: سیستم کرانینگ پرس برک باعث می شود که ورق فلزی با خمکاری یکنواخت تولید شود. این امر باعث بهبود کیفیت خمکاری و کاهش ضایعات می شود.
• افزایش دقت خمکاری: سیستم کرانینگ پرس برک باعث می شود که زاویه خمکاری در تمام قسمت های ورق فلزی یکسان باشد. این امر باعث افزایش دقت خمکاری می شود.
• کاهش هزینه های تولید: سیستم کرانینگ پرس برک باعث کاهش ضایعات و افزایش دقت خمکاری می شود. این امر به کاهش هزینه های تولید کمک می کند.
درپایان
دستگاه پرس برک وظیفه خمکاری و انحنای انواع ورق های فلزی را بر عهده داشته و آن ها را در زوایای مشخص خمکاری می کند. در برخی از مواقع نیز خمکاری در این دستگاه با مشکل مواجه شده و زاویه خمکاری در برخی قسمت های داخلی فلز نسبت به طرفین آن متفاوت و باز تر می باشد.
علت این مشکل در دستگاه های پرس برک نیز، عدم فشار کافی و یکنواخت توسط فک متحرک دستگاه بر روی صفحات فلزی می باشد. به این‌گونه مشکل نیز کراونینگ یا ایراد تاجی شکل گفته شده و ورق های فلزی در دستگاه پرس برک به طور یکنواخت خمکاری نمی‌شوند.